为什么 TPU 和 NBR 密封件是气动系统的最佳选择?|恒高密封

QYD Pneumatic Cylinder Seals

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选择正确的 气动密封材料 至关重要的是 确保耐用性、最大限度地减少空气泄漏并保持系统效率. 在众多可用材料中, TPU(聚氨酯)和NBR(丁腈橡胶) 成为大多数气动应用的最佳选择。

在本指南中,我们将解释 为什么 TPU 和 NBR 密封件更受欢迎、它们的优势以及如何选择它们.


为什么材料对气动密封件很重要?

气动密封件的材料决定了它的 使用寿命、耐磨性以及承受操作条件的能力.

使用错误的材料可能会导致:
🔹 密封件硬化或膨胀 由于接触化学物质
🔹 过早磨损和泄漏 在高速应用中
🔹 效率降低,维护成本增加

这就是为什么 TPU和NBR是最可靠的选择 用于气动密封。


TPU(聚氨酯)——耐磨性最佳

TPU密封件广泛应用于 高速高压气动系统 由于他们的 卓越的耐磨性和机械强度.

TPU 密封件的主要优势

卓越的耐磨性 – 在动态应用中具有持久的耐用性
良好的弹性和柔韧性 – 减少高速运动中的摩擦
耐油、耐化学性 – 在液压油和润滑系统中表现良好
耐低温 – 高效运营 -40°C 至 90°C

TPU 密封件的最佳应用

重型工业气缸
高速自动化系统
汽车空气悬架和制动系统

📌 常见TPU密封件: DPRS活塞密封圈、PP开福缓冲密封圈、EM防尘密封圈


NBR(丁腈橡胶)——最具成本效益的密封材料

NBR 密封件因以下特点而闻名 价格实惠、柔韧性好、耐油性优良.

NBR 密封件的主要优势

良好的耐油脂性 – 非常适合润滑空气系统
价格实惠且易于制造 – 大规模应用具有成本效益
在中等温度下保持灵活性(-30°C 至 100°C)
耐一般磨损 – 适用于标准气动应用

NBR 密封件的最佳应用

通用气缸
低压空气系统
中等条件工业自动化

📌 常见的NBR密封件: QYD轴封、PZ活塞密封、DOP防尘密封


TPU 与 NBR — 您应该选择哪一个?

每种材料都有 独特属性使其适用于不同的应用。

特征 TPU(聚氨酯) NBR(丁腈橡胶)
温度范围 -40°C 至 90°C -30°C 至 100°C
耐磨性 高的 缓和
耐油性 出色的 好的
耐磨性 高的 缓和
最适合 高速、高磨损应用 标准气动密封

📌 不确定 TPU 或 NBR 是否适合您? 在这里详细比较.
对于高磨损和高速度条件,TPU 是最佳选择。对于标准应用,NBR 更具成本效益。


如何选择正确的气动密封材料?

当选择一个 气动密封材料,请考虑以下因素:

📌 工作温度TPU 具有低温柔韧性,NBR 具有中温韧性。
📌 耐磨性TPU 是高速、高摩擦环境的理想选择。
📌 油兼容性NBR 和 TPU 均具有出色的耐油性。
📌 成本和可用性NBR 是更具成本效益的选择。


哪里可以买到高品质的 TPU 和 NBR 气动密封件?

如果你需要 耐用且高性能的 TPU 和 NBR 气动密封件,我们提供:

杆密封件、活塞密封件、缓冲器密封件和刮油器密封件
材质:TPU、NBR、FKM、PTFE
接受 OEM 和批量订单
需要定制 TPU 或 NBR 密封件?我们提供 批量和定制解决方案.

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人们还问

1.气动密封件最好的材料是什么?
TPU 耐用,NBR 经济高效,FKM 适用于极端环境.
2. TPU密封件能承受高温吗?
不,TPU 最适合 90°C 以下的温度。对于高温,请使用 FKM 密封件.
3.TPU和NBR哪种材质耐油性更好?
两者都具有良好的耐油性,但TPU具有更好的耐磨性.
4. 什么原因造成气动密封失效?
过度磨损、润滑不当、材料选择不正确和污染.
5. 我应该多久更换一次气缸密封件?
通常每 6-12 个月, 根据 使用和操作条件.
6. 我可以在同一个气动系统中使用 TPU 和 NBR 密封件吗?
是的,但要确保它们在正确的位置使用以优化性能.
7.食品级气动密封件最好用什么材质?
使用经 FDA 批准的 NBR 或 TPU 进行食品加工应用.
8. 在哪里可以买到定制的TPU和NBR气动密封件?
我们提供根据您的规格定制的和 OEM 气动密封件。 联系我们 了解详情.

结论

选择正确的 气缸密封件材料 至关重要的是 优化性能、减少空气泄漏并延长系统寿命.

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