液压密封件

1. 联合国 (TPU/FKM)
   具有优异的耐磨性（TPU）或高温回弹性（FKM）的多功能密封件。
2. IDU (TPU/NBR/FKM) & ODU (TPU/NBR/FKM)
   这些密封件非常适合杆和活塞应用，具有强大的流体兼容性和有效的压力密封性。
3. 超高强/超高硬度 (TPU/NBR/FKM)
   这些密封件专为重型液压缸设计，可有效处理冲击和侧向载荷。
4. DHS/LBH (热塑性聚氨酯/丁腈橡胶/氟橡胶)
   在不同的温度范围内提供可靠的性能，防止恶劣环境下的泄漏。
5. J & OK (TPU/NBR/FKM)
   非常适合中高压应用；坚固的设计确保在延长的周期内保持一致的密封。
6. FA（聚甲醛+丁腈橡胶）
   将聚合物导向环 (POM) 与 NBR 密封唇相结合，提供卓越的耐磨性。
7. UPH (热塑性聚氨酯/丁腈橡胶/氟橡胶)
   高弹性密封件，可承受轻微的错位，同时保持防漏性能。
8. KDAS (POM+TPU+NBR)
   多组件设计为复杂的气缸布置提供密封和引导功能。
9. V 型组合密封件（NBR + 织物）
   采用织物加固，以增加高压、高摩擦系统中的强度和使用寿命。
10. 标准轴用途和标准孔用途 (PTFE + 青铜 / NBR / FKM)
    用于轴或孔的精密密封，采用 PTFE+青铜以实现低摩擦，并采用 NBR/FKM 以实现可靠的流体兼容性。
11. V 型圈 (丁腈橡胶)
    一种简单而有效的设计，可防止污垢、灰尘和飞溅，通常用作辅助密封。
12. 导带 (PTFE + 青铜)
    有助于保持杆对准，减少金属与金属的接触并延长密封寿命。
13. 四环油封 (304ss + PTFE)
    采用不锈钢以保证刚性，并采用 PTFE 以实现低摩擦密封，确保在恶劣条件下的使用寿命。
14. YA（热塑性聚氨酯）
    提供灵活的性能，特别适合液压缸的快速往复运动。
15. SPGW (3PTFE/青铜/NBR)
    一种坚固的低摩擦密封解决方案，常用于重型机械和高负荷应用。
16. HBY(TPU+POM)
    结合耐磨 TPU 与刚性 POM 环的优点，既能提供引导，又能提供密封。

材料与结构

我们的 液压密封件 整合各种材料：

• TPU（热塑性聚氨酯）： 具有优异的耐磨性，适合要求严格的用途。
• 丁腈橡胶 (Buna-N)： 耐油性与价格的平衡性良好。
• FKM（氟橡胶®）： 耐高热、耐化学腐蚀，适合极端条件。
• PTFE +青铜： 低摩擦成分可减少磨损和热量积聚。
• 聚甲醛： 一种坚韧的聚合物，提供增强的支撑或引导功能。

通过选择正确的化合物或组合，我们确保每个密封件即使在高压或高温环境下也能可靠地运行。

液压密封件为何如此重要

有效的 液压密封解决方案:

• 防止体液流失： 保持稳定的压力以获得最佳系统性能。
• 减少部件磨损： 最大限度地减少摩擦和污染，延长系统寿命。
• 提高效率： 确保关键机器平稳运行并减少停机时间。
• 增强安全性： 控制工业环境中的泄漏和潜在危险。