挖掘机液压密封件:您需要了解的内容

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您是否正在经历 泄漏、压力损失或性能低下 挖掘机液压系统中存在哪些问题?液压密封件是确保 防止流体泄漏,维持系统压力,确保平稳运行. 选择 正确的密封类型和材料减少停机时间、最大程度降低维修成本并延长机器的使用寿命.

为什么液压密封件对于挖掘机至关重要?

挖掘机依靠 液压缸 用于起重、挖掘和移动重物。液压密封件:

  • 防止液体泄漏 保持压力和效率。
  • 保护气缸免受灰尘、碎片和水污染.
  • 减少磨损和摩擦,延长组件寿命。
  • 确保一致的性能,防止计划外停机。

挖掘机液压密封件主要有哪些类型?

每种密封件在液压系统中都发挥着不同的作用。以下是最常见的密封件:

1. 活塞密封件

  • 功能: 防止液压油绕过活塞。
  • 常见材质: 聚氨酯(TPU)、PTFE、NBR。
  • 最适合: 重型挖掘机中的高压应用。

2. 杆密封

  • 功能: 防止液压油从气缸杆处泄漏。
  • 常见材质: 丁腈橡胶、氟橡胶、热塑性聚氨酯。
  • 最适合: 挖掘机暴露于 高温和腐蚀性液体.

3. 刮油密封件(刮刀密封件)

  • 功能: 清除活塞杆上的污垢和水分。
  • 常见材质: 热塑性聚氨酯,丁腈橡胶。
  • 最适合: 挖掘机在 泥泞或多尘的环境.

4. 耐磨环(导环)

  • 功能: 提供侧向支撑以防止金属与金属接触。
  • 常见材质: 聚四氟乙烯、聚甲醛、酚醛树脂。
  • 最适合: 高负荷挖掘机应用 要求精确。

5. O 形圈和备用环

  • 功能: 提供二次密封支撑。
  • 常见材质: 丁腈橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。
  • 最适合: 静密封应用 液压缸内部。

挖掘机液压密封件的最佳材料

正确 密封材料 确定 性能、耐用性和耐化学性:

材料 温度范围 最适合 主要优势
聚氨酯(TPU) -40°C 至 100°C 杆密封件和刮水器密封件 高耐磨、柔韧
丁腈橡胶(NBR) -30°C 至 110°C 通用密封件 耐油、性价比高
氟碳 (FKM/Viton) -20°C 至 200°C 高温应用 耐热、耐化学性
聚四氟乙烯(PTFE) -200°C 至 260°C 活塞和杆密封件 极强的耐化学性和耐热性
POM(聚甲醛树脂) -40°C 至 120°C 耐磨环 高强度、低摩擦

推荐: 聚氨酯和聚四氟乙烯密封件 提供最佳平衡 耐用性、柔韧性和耐化学性 适用于挖掘机应用。

如何测量挖掘机的液压密封件?

选择正确的 密封尺寸 对于防止泄漏至关重要。请按照以下步骤正确测量:

  1. 测量内径 (ID): 使用卡尺测量内部开口。
  2. 测量外径 (OD): 测量密封的外边缘。
  3. 测量横截面(CS): 这是密封的厚度。

标准液压密封尺寸表(ISO 5597和AS568)

密封类型 内径 (ID) 外径 (OD) 横截面 (CS)
杆密封 50 毫米 60 毫米 5 毫米
活塞密封件 75 毫米 85 毫米 7 毫米
刮水器密封件 90 毫米 100 毫米 6 毫米

液压密封失效的常见原因及预防方法

理解 失败原因 帮助 延长密封件寿命:

失败原因 预防方法
过热 使用 FKM 或 PTFE 密封件,具有耐高温性能。
污染物(污垢、水、碎片) 定期检查并更换刮水器密封件。
安装不当 务必使用密封安装工具。
液压油不兼容 选择耐化学腐蚀的密封件。
老化与磨损 遵守制造商的维护计划。

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人们还问

1、挖掘机最常用的液压密封件有哪些?
最常见的液压密封件包括活塞密封件、杆密封件、刮水器密封件、磨损环和 O 形环。
2. 如何知道我的挖掘机的液压密封件是否需要更换?
如果您发现液压油泄漏、动力损失或噪音过大,则可能需要更换密封件。
3、高压液压密封件最好用什么材料?
聚氨酯 (TPU) 和 PTFE 由于其耐磨性而成为高压应用的绝佳选择。
4.挖掘机的液压密封件的使用寿命是多长时间?
密封件的寿命取决于操作条件,但如果维护得当,通常可以使用 3-5 年。
5.我可以自己更换液压密封件吗?
是的,但建议使用专业工具并遵循 OEM 指南进行安装。
6.液压密封件为什么会失效?
常见原因包括高温、污染、安装不当和流体不兼容。
7. 杆密封和活塞密封有什么区别?
杆密封件可防止流体泄漏,而活塞密封件可防止气缸内的泄漏。
8、哪里可以买到优质的挖掘机液压密封件?
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