HENGOSEAL 如何通过 30% 帮助制造商减少漏油

Oil leak prevention

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您知道60%液压系统故障是由于漏油引起的吗?
全球制造商面临重大 停机时间、高维护成本和环境风险 由于密封失效。

我们的一个工业客户正在经历 严重的漏油问题,从而:

  • 生产力下降 频繁发生故障。
  • 维护成本上升 由于频繁更换密封件。
  • 环境合规风险 避免漏油。

🚀 解决方案: HENGOSEAL 的 高性能密封技术 减少 30% 漏油,提高效率并降低维护成本。


🔍 问题:频繁漏油和高昂维护成本

一个 领先的工业设备制造商 遇到以下情况后联系了 HENGOSEAL 寻求帮助 液压密封反复失效.

他们面临的挑战

漏油过多 – 高泄漏率正在扰乱运营。
密封寿命短 – 现有的密封 3-6个月内失败.
维护成本高 – 频繁停机维修导致 40% 维护费用较高.
环境合规问题 – 液压油泄漏会造成以下风险: 工厂安全规定.

📢 根本原因分析:

  • 密封材质劣质 – 制造商使用 低质量 NBR 密封件无法承受高压和温度波动.
  • 不合适 – 之前的供应商提供 通用、现成的密封件,从而 密封性能差.
  • 恶劣的工作条件 – 机器运行于 高温、高压环境 要求 更好的材料.

🔎 结论: 他们需要一个 持久、高性能的密封解决方案.


✅ 解决方案:HENGOSEAL 的高性能密封技术

HENGOSEAL 工程师与制造商密切合作,设计了 定制密封解决方案 这将消除漏油并延长密封寿命。

🔹我们的密封解决方案:
1️⃣ 材质升级: 更换失败的 NBR 密封件氟橡胶 (FKM) 和聚四氟乙烯密封件,提供 优异的耐高温和耐化学性.
2️⃣ 自定义尺寸: 假如 精密设计的密封件 确保 完美贴合,消除泄漏点.
3️⃣ 多层密封系统: 设计了一个 双密封结构承受压力波动和热膨胀.

HENGOSEAL 的密封技术提高了耐用性和密封效率。


📊 成果:漏油量减少了 30%

实施 HENGOSEAL 的解决方案后,制造商报告 显著的性能提升:

公制 在 HENGOSEAL 之前 经过 HENGOSEAL
漏油率 高(频繁泄漏) 减少了 30%
密封寿命 3-6个月 12-18个月
维护停机时间 高(每月维修) 减少了40%
石油消耗 需要过度补充 优化效率

获得的主要益处:
30% 减少漏油,提高运营效率。
降低维护频率,节省劳动力和更换成本。
设备寿命更长,减少了频繁维修的需要。
更高的环境合规性,降低漏油风险。


🛠 HENGOSEAL 的密封技术为何与众不同

HENGOSEAL 的 先进的密封解决方案 通过提供以下服务帮助制造商:

🎯 优质材料:

  • 氟橡胶 (FKM) 和聚四氟乙烯 → 耐高温、耐化学腐蚀。
  • 聚氨酯(TPU)和丁腈橡胶(NBR) → 灵活、耐磨的密封件。

🎯 精密工程:

  • 定制密封件 → 保证完美贴合和性能。
  • 多层密封技术 → 增加了针对极端压力和温度变化的保护。

🎯 已证实的性能:

  • 在真实条件下进行测试 确保 耐用性和可靠性.
  • 快速安装 → 减少实施期间的停机时间。

🚀 结果: 一个 经济高效的长期解决方案 提高了设备效率。


📢 遇到漏油问题?让我们解决它!

HENGOSEAL 专注于 定制密封解决方案 为了 液压系统、工业机械和汽车应用.

🎯 为何选择 HENGOSEAL?
高性能密封件 专为极端条件而设计。
定制解决方案 满足工业需求。
快速全球运输且无最小起订量 方便灵活订购。

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人们还问

1、工业机械漏油的主要原因有哪些?
漏油通常是由 密封质量差、压力波动大、安装不当和极端温度.
2. HENGOSEAL 如何帮助该制造商减少漏油?
我们提供 定制液压密封件 由...制成 PTFE 和 Viton 等高性能材料,提高耐用性并降低30%的泄漏率。
3. 什么材料最适合防止漏油?
氟橡胶 (FKM)、聚四氟乙烯 (PTFE) 和聚氨酯 (TPU) 提供优越 耐油性、高温稳定性、长期耐用性.
4.我可以从 HENGOSEAL 获得定制液压密封件吗?
是的!我们提供 定制尺寸和特定材料的密封件 适合任何工业应用,确保 完美贴合,增强耐用性.
5. 与标准密封件相比,HENGOSEAL 的密封件使用寿命是多久?
标准密封件通常使用寿命 3-6个月,而 HENGOSEAL 的高性能密封件 持续 12-18 个月或更长时间,大幅降低更换成本。
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