Thành phần ghép nối

1. Bộ răng NL (Nylon)
   Ống lót bánh răng đúc được thiết kế vừa vặn chính xác, mang lại sự ăn khớp ổn định và độ rơ tối thiểu trong điều kiện tải nhẹ đến trung bình.
2. Đệm đàn hồi NM (NR)
   Được sản xuất từ cao su thiên nhiên (NR) có đặc tính giảm chấn tuyệt vời; giúp giảm tiếng ồn và độ rung trong máy móc quay.
3. Loại L (NBR/TPU)
   Thiết kế cổ điển để truyền mô-men xoắn, cung cấp kết nối đàn hồi và khả năng chống dầu và mài mòn ở mức vừa phải.
4. HRC (NBR/TPU)
   Kết hợp thiết kế tách rời với khả năng giảm xóc, giúp lắp đặt và căn chỉnh dễ dàng trong nhiều môi trường công nghiệp khác nhau.
5. Cao su tổng hợp (NBR/TPU)
   Cung cấp các tùy chọn khớp nối đa năng phù hợp với các kết nối trục động cơ tiêu chuẩn, cân bằng giữa tính linh hoạt với đặc tính bịt kín mạnh mẽ.
6. BWN (TPU)
   Một lựa chọn bền chắc, chống mài mòn lý tưởng cho máy móc tốc độ cao, nhờ độ bền của polyurethane nhiệt dẻo.
7. GR (TPU/NBR)
   Có độ đàn hồi và khả năng chống hóa chất được cải thiện, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong điều kiện tải trọng và môi trường thay đổi.
8. Loại H (NBR/TPU)
   Tập trung vào việc giảm rung xoắn, hoàn hảo cho các kết nối trục với trục trong các thiết bị yêu cầu truyền mô-men xoắn ổn định.
9. MT (NBR/TPU/FKM)
   Có thể chịu được nhiệt độ cao hoặc tiếp xúc với hóa chất nhờ lớp FKM tùy chọn kết hợp với vật liệu nền NBR/TPU.
10. Loại T (TPU/NR/PVC/FKM)
    Cung cấp nhiều sự kết hợp vật liệu để phù hợp với phạm vi nhiệt độ, mức độ tiếp xúc hóa chất và yêu cầu mô-men xoắn cụ thể.
11. Đệm đàn hồi (TPU/NR/PVC/FKM)
    Một miếng chèn linh hoạt được thiết kế cho nhiều kiểu ghép nối khác nhau, giúp giảm thiểu ứng suất sai lệch và kéo dài tuổi thọ của hệ thống.
12. Cột đàn hồi (TPU/NR/PVC)
    Các thành phần hình trụ có tác dụng hấp thụ và giảm chấn trong truyền động cơ học.
13. YOX (TPU/NR)
    Phù hợp cho các ứng dụng trung bình, kết hợp hai vật liệu có khả năng chịu ứng suất lặp đi lặp lại hiệu quả.
14. Vòng tứ giác (TPU/NR/PVC)
    Hình dạng độc đáo mang lại khả năng tiếp xúc đồng đều, giảm mài mòn và đảm bảo hiệu suất khớp nối nhất quán.
15. Cao su góc 12 (NBR)
    Miếng chèn nhiều mặt cung cấp khả năng phân bổ tải mạnh mẽ, lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng bám và kiểm soát độ rung tốt hơn.

Ưu điểm của vật liệu

• Nylon: Nhẹ, độ bền cao, phù hợp với mô-men xoắn vừa phải.
• NR (Cao su thiên nhiên): Độ đàn hồi và hấp thụ sốc tuyệt vời.
• NBR (Buna-N): Khả năng chống dầu và chống mài mòn tốt cho môi trường công nghiệp.
• TPU (Polyurethane nhiệt dẻo): Khả năng chống mài mòn và tính linh hoạt vượt trội.
• FKM (Viton®): Khả năng chịu nhiệt và chịu hóa chất vượt trội trong điều kiện khắc nghiệt.
• Nhựa PVC: Polymer kinh tế có khả năng chống chịu hóa chất và thời tiết ở mức trung bình.

Việc lựa chọn đúng hỗn hợp đảm bảo mỗi thành phần ghép nối hoạt động đáng tin cậy dưới tải trọng, tốc độ và điều kiện môi trường dự kiến.

Ứng dụng tiêu biểu

1. Truyền động cơ học: Ngăn ngừa hư hỏng do mất cân bằng và giảm rung động xoắn.
2. Hệ thống thủy lực: Cung cấp các kết nối trục ổn định trong điều kiện áp suất và chất lỏng khác nhau.
3. Thiết bị khí nén: Hấp thụ chấn động và bảo vệ các bộ phận hoạt động ở tốc độ chu kỳ cao.
4. Máy móc công nghiệp: Kéo dài tuổi thọ máy móc bằng cách giảm thiểu sự mài mòn do rung động.