Componente de acoplamento

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Componentes de acoplamento — às vezes chamados de elementos de acoplamento ou acoplamentos de borracha — são essenciais para conectar eixos rotativos, absorver choques e compensar pequenos desalinhamentos. Ao garantir uma transmissão de torque suave e reduzir a vibração, esses elementos desempenham um papel fundamental na preservação da longevidade do equipamento e na otimização do desempenho do sistema. Na Hengoseal.com, oferecemos uma gama versátil de soluções de acoplamento à base de borracha e polímero projetadas para várias aplicações mecânicas, hidráulicas e pneumáticas.

Detalhes do produto

  1. Conjunto de dentes NL (Nylon)
    Mangas de engrenagem moldadas projetadas para encaixe preciso, proporcionando engate estável e folga mínima em condições de carga leve a moderada.
  2. Almofada Elástica NM (NR)
    Fabricado em borracha natural (NR) para excelentes propriedades de amortecimento; ajuda a reduzir ruído e vibração em máquinas rotativas.
  3. Tipo L (NBR/TPU)
    Um design clássico para transferência de torque, proporcionando conexão resiliente e resistência moderada a óleos e desgaste.
  4. HRC (NBR/TPU)
    Combina um design dividido com absorção de choque, facilitando a instalação e o alinhamento em diversos ambientes industriais.
  5. MH/CC (NBR/TPU)
    Oferece opções de acoplamento versáteis adequadas para conexões de eixo de motor padrão, equilibrando flexibilidade com propriedades de vedação robustas.
  6. BWN (TPU)
    Uma opção resistente e resistente à abrasão, ideal para máquinas de alta velocidade, graças à durabilidade do poliuretano termoplástico.
  7. GR (TPU/NBR)
    Apresenta elasticidade e resistência química aprimoradas, garantindo desempenho confiável sob cargas e ambientes variáveis.
  8. Tipo H (NBR/TPU)
    Focado na redução da vibração torcional, perfeito para conexões eixo a eixo em equipamentos que exigem transferência de torque constante.
  9. MT (NBR/TPU/FKM)
    Suporta temperaturas mais altas ou exposição química, graças à camada opcional de FKM combinada com materiais de base NBR/TPU.
  10. Tipo T (TPU/NR/PVC/FKM)
    Fornece diversas combinações de materiais para atender a faixas de temperatura específicas, exposições químicas e requisitos de torque.
  11. Almofada elástica (TPU/NR/PVC/FKM)
    Um inserto flexível projetado para diversas configurações de acoplamento, minimizando o estresse por desalinhamento e prolongando a vida útil do sistema.
  12. Coluna Elástica (TPU/NR/PVC)
    Elementos cilíndricos que oferecem absorção de choque e amortecimento em transmissões mecânicas.
  13. YOX (TPU/NR)
    Adequado para aplicações de serviço médio, combinando dois materiais que lidam com estresse repetitivo de forma eficaz.
  14. Quad Ring (TPU/NR/PVC)
    Um formato exclusivo que proporciona contato uniforme, reduzindo o desgaste e garantindo desempenho de acoplamento consistente.
  15. Borracha Doze Ângulos (NBR)
    Uma inserção multifacetada que proporciona forte distribuição de carga, ideal para aplicações que exigem maior aderência e controle de vibração.

Vantagens materiais

  • Nylon: Leve, de alta resistência, adequado para torque moderado.
  • NR (Borracha Natural): Excelente elasticidade e absorção de choque.
  • NBR (Buna-N): Boa resistência ao óleo e ao desgaste para ambientes industriais.
  • TPU (Poliuretano Termoplástico): Excelente resistência à abrasão e flexibilidade.
  • FKM (Viton®): Resistência química e térmica excepcional para condições exigentes.
  • PVC: Polímero econômico com resistência química e climática moderada.

Selecionar a mistura certa garante cada componente de acoplamento funciona de forma confiável sob a carga, velocidade e condições ambientais pretendidas.


Aplicações típicas

  1. Transmissões mecânicas: Evite danos por desalinhamento e reduza vibrações torcionais.
  2. Sistemas Hidráulicos: Fornece conexões de eixo estáveis sob condições variáveis de pressão e fluido.
  3. Equipamentos Pneumáticos: Absorve choques e protege componentes que operam em altas velocidades cíclicas.
  4. Máquinas Industriais: Prolongue a vida útil das máquinas reduzindo o desgaste induzido pela vibração.
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