സാധാരണ ഹൈഡ്രോളിക് സീൽ പരാജയങ്ങളും അവ എങ്ങനെ തടയാം

ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ നിർണായക ഘടകങ്ങളാണ് ഹൈഡ്രോളിക് സീലുകൾ, ദ്രാവക നിയന്ത്രണവും മർദ്ദ പരിപാലനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സിസ്റ്റം പ്രകടനത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്ന വിവിധ പരാജയ രീതികൾക്ക് അവ വിധേയമാണ്. ഈ സാധാരണ പരാജയങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുകയും പ്രതിരോധ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ദീർഘായുസ്സും വിശ്വാസ്യതയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും.

കാഠിന്യവും വിള്ളലും

കാരണം: ഉയർന്ന പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് ഹൈഡ്രോളിക് സീലുകൾ കഠിനമാക്കുന്നതിനും ഇലാസ്തികത നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനും കാരണമാകും. ഈ കാഠിന്യം വിള്ളലിലേക്കും ഒടുവിൽ സീൽ പരാജയത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു.
ഉറവിടം: machinedesign.com

പ്രതിരോധം:

• സീൽ മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കുള്ളിൽ തുടരുന്നതിന് സിസ്റ്റം താപനില നിരീക്ഷിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുക.
• Select seal materials compatible with the system’s temperature range.

ധരിക്കുക, കീറുക

കാരണം: തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം, അപര്യാപ്തമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ, അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ ലാറ്ററൽ ലോഡുകൾ എന്നിവ സീൽ പ്രതലങ്ങളുടെ ക്രമേണ തേയ്മാനത്തിന് കാരണമാകും.
ഉറവിടം: powermotiontech.com

പ്രതിരോധം:

• ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കുക.
• മുദ്രകളിൽ തേയ്മാനത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും ആവശ്യാനുസരണം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക.

അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

കാരണം: തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതികൾ സീലുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും, ഉടനടി അല്ലെങ്കിൽ അകാല പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഉറവിടം: machinedesign.com

പ്രതിരോധം:

• ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് നിർമ്മാതാവിന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക.
• സീലിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ഉപയോഗിക്കുക.

എക്സ്ട്രൂഷനും നിബ്ബ്ലിംഗും

കാരണം: ഉയർന്ന മർദ്ദമോ അമിതമായ ക്ലിയറൻസുകളോ സീൽ മെറ്റീരിയൽ വിടവുകളിലേക്ക് തള്ളിവിടാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് അത് കടിച്ചുകീറാൻ ഇടയാക്കും.
ഉറവിടം: powermotiontech.com

പ്രതിരോധം:

• സീൽ നിർമ്മാതാവ് വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള ശരിയായ വിടവുകൾ നിലനിർത്തുക.
• ആവശ്യമെങ്കിൽ ആന്റി-എക്സ്ട്രൂഷൻ (ബാക്കപ്പ്) വളയങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.

രാസ ഡീഗ്രഡേഷൻ

കാരണം: പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ദ്രാവകങ്ങളിലേക്കോ രാസവസ്തുക്കളിലേക്കോ ഉള്ള സമ്പർക്കം സീൽ വസ്തുക്കളെ നശിപ്പിക്കും, ഇത് വീക്കം, മൃദുത്വം അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടൽ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കും.
ഉറവിടം: powermotiontech.com

പ്രതിരോധം:

• സീൽ മെറ്റീരിയലുകൾ എല്ലാ സിസ്റ്റം ഫ്ലൂയിഡുകളുമായും രാസവസ്തുക്കളുമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
• ദ്രാവകത്തിന്റെ അവസ്ഥ പതിവായി നിരീക്ഷിക്കുകയും മലിനമായ ദ്രാവകങ്ങൾ ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക.

മലിനീകരണം

കാരണം: അഴുക്ക്, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ കണികകൾ എന്നിവ അകത്ത് കടക്കുന്നത് സീലുകൾക്ക് ഉരച്ചിലുകൾക്ക് കാരണമാകും.
ഉറവിടം: powermotiontech.com

പ്രതിരോധം:

• സീൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നടത്തുമ്പോൾ വൃത്തിയുള്ള പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം നിലനിർത്തുക.
• ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കാൻ ഉചിതമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപയോഗിക്കുക.

തീരുമാനം

ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതികൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണി ദിനചര്യകൾ എന്നിവയിലൂടെ ഈ സാധാരണ പരാജയ രീതികൾ മുൻകരുതലോടെ പരിഹരിക്കുന്നത് ഹൈഡ്രോളിക് സീലുകളുടെ പ്രകടനവും ആയുസ്സും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും. സീൽ പരാജയങ്ങൾ തടയുന്നതിനും ഒപ്റ്റിമൽ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും പതിവ് സിസ്റ്റം പരിശോധനകളും നിർമ്മാതാവിന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കലും അത്യാവശ്യമാണ്.

നടപടിയെടുക്കുക

നിങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് സീലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ സഹായം ആവശ്യമുണ്ടോ?
📧 ഇമെയിൽ: [email protected]
📱 വാട്ട്‌സ്ആപ്പ്: +86 17622979498
പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, സോഴ്‌സിംഗ്, ബൾക്ക് പിന്തുണ എന്നിവയിൽ സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട് - MOQ ആവശ്യമില്ല.

ആളുകൾ ഇതും ചോദിക്കുന്നു