カップリング部品

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カップリング コンポーネント (カップリング エレメントまたはラバー カップリングと呼ばれることもあります) は、回転シャフトの接続、衝撃の吸収、わずかなずれの補正に不可欠です。スムーズなトルク伝達を確保し、振動を減らすことで、これらのエレメントは機器の寿命を延ばし、システム パフォーマンスを最適化する上で重要な役割を果たします。Hengoseal.com では、さまざまな機械、油圧、空気圧アプリケーション向けに設計された、ゴムおよびポリマー ベースの多用途のカップリング ソリューションを提供しています。

製品詳細

  1. NL 歯セット(ナイロン)
    正確にフィットするように設計された成形ギア スリーブにより、軽度から中程度の負荷条件で安定した噛み合いと最小限のバックラッシュを実現します。
  2. NM エラスティックパッド (NR)
    天然ゴム (NR) で製造されており、優れた減衰特性を備え、回転機械の騒音と振動を低減します。
  3. Lタイプ(NBR/TPU)
    トルク伝達のためのクラシックな設計で、弾力性のある接続と、油や摩耗に対する適度な耐性を提供します。
  4. HRC(NBR/TPU)
    分割設計と衝撃吸収を組み合わせ、さまざまな産業環境での設置と調整を容易にします。
  5. MH/CC(NBR/TPU)
    標準的なモーターシャフト接続に適した多用途のカップリング オプションを提供し、柔軟性と堅牢なシール特性のバランスを保ちます。
  6. BWN(TPU)
    熱可塑性ポリウレタンの耐久性により、高速機械に最適な、丈夫で耐摩耗性に優れたオプションです。
  7. GR(TPU/NBR)
    強化された弾力性と耐薬品性を特徴とし、変化する負荷や環境下でも信頼性の高いパフォーマンスを保証します。
  8. Hタイプ(NBR/TPU)
    ねじり振動の低減に重点を置き、安定したトルク伝達を必要とする機器のシャフト間接続に最適です。
  9. MT(NBR/TPU/FKM)
    オプションの FKM 層と NBR/TPU ベース材料を組み合わせることで、高温や化学物質への暴露にも対応します。
  10. Tタイプ(TPU/NR/PVC/FKM)
    特定の温度範囲、化学物質への暴露、およびトルク要件に合わせて複数の材料の組み合わせを提供します。
  11. 弾性パッド(TPU/NR/PVC/FKM)
    さまざまなカップリング設定に合わせて設計された柔軟なインサートで、位置ずれによるストレスを最小限に抑え、システム寿命を延ばします。
  12. 弾性柱(TPU/NR/PVC)
    機械式トランスミッションの衝撃吸収と減衰を提供する円筒形の要素。
  13. ヨックス(TPU/NR)
    繰り返しのストレスに効果的に対処する 2 つの素材を組み合わせた、中程度の負荷の用途に適しています。
  14. クアッドリング(TPU/NR/PVC)
    独自の形状により均一な接触を実現し、摩耗を軽減し、一貫したカップリング性能を確保します。
  15. ゴム12角(NBR)
    強力な荷重分散を提供する多面インサート。強化されたグリップと振動制御を必要とするアプリケーションに最適です。

素材の利点

  • ナイロン: 軽量、高強度、中程度のトルクに適しています。
  • NR(天然ゴム): 優れた弾力性と衝撃吸収性。
  • NBR(ブナN): 工業環境に適した優れた耐油性と耐摩耗性。
  • TPU(熱可塑性ポリウレタン): 優れた耐摩耗性と柔軟性。
  • FKM(バイトン®): 厳しい条件にも耐える優れた耐薬品性と耐熱性。
  • PVC: 適度な耐薬品性と耐候性を備えた経済的なポリマー。

適切なブレンドを選択することで、 カップリング部品 意図した負荷、速度、環境条件下で確実に動作します。


代表的な用途

  1. 機械式トランスミッション: ずれによる損傷を防ぎ、ねじり振動を軽減します。
  2. 油圧システム: 変化する圧力や流体条件下でも安定したシャフト接続を実現します。
  3. 空気圧機器: 衝撃を吸収し、高速で動作するコンポーネントを保護します。
  4. 産業機械: 振動による摩耗を軽減することで機械の寿命を延ばします。
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