空気圧シール: タイプ、用途、選択ガイド | 2025

空気圧シールは、空気圧システムの気密性能を確保するために不可欠です。漏れや非効率性に対処する場合、その種類と用途を理解することで、適切なシールを選ぶことができます。これらのシールがどのように機能し、なぜ産業用途で不可欠であるのかを見てみましょう。

空気圧シールは空気圧システム内の空気漏れを防ぎ、効率性と耐久性を確保します。さまざまな材質とタイプがあり、それぞれが低摩擦環境から高圧システムまで、特定の用途に適しています。

空気圧システムは、圧力と効率を維持するために適切なシールを必要とします。適切なものを選択する 空気圧シール パフォーマンスを向上させ、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。その種類、材料、用途について詳しく見ていきましょう。

空気圧シールとは何ですか?

空気圧シールは、空気圧システム内の空気またはガスの漏れを防ぐために設計されたシール部品です。効率的な圧力保持を確保するために、シリンダー、バルブ、アクチュエータでよく使用されます。

空気圧シールは、システム内の可動部品と固定部品の間に気密バリアを作成することで機能します。圧力を維持し、効率を高め、エネルギー損失を減らすのに役立ちます。

主な機能と利点

• 漏れ防止: 空気圧システムの気密性を確保します。
• 摩擦の軽減: 空気圧部品のスムーズな動作を可能にします。
• 耐久性: 摩耗、温度変化、圧力変動に耐えるように設計されています。

空気圧シールに使用される材料は何ですか?

空気圧シールは、用途、圧力、温度要件に応じてさまざまな材料で作られています。

次のような材料 NBR（ニトリル）、FKM（バイトン）、PTFE（テフロン）、ポリウレタン（PU） 耐久性、耐薬品性、さまざまな温度への対応能力があるため、一般的に使用されています。

さまざまな条件に合わせた材料の選択

• NBR（ニトリル） – 耐油性および耐燃料性を備えた汎用アプリケーションに最適です。
• FKM（バイトン） – 高温や化学物質への暴露に適しています。
• PTFE（テフロン） – 低摩擦と優れた耐薬品性を実現します。
• ポリウレタン（PU） – 動的シーリングのための高い耐摩耗性と柔軟性。

空気圧シールはどのようにして空気漏れを防ぐのでしょうか?

空気圧シールは、システム コンポーネント間を圧縮して密閉することで、空気の漏れを防ぎます。空気の漏れを防ぐバリアを形成しながら、動的なアプリケーションで制御された動きを可能にします。

空気圧シールは、弾性と圧縮のバランスをとることで、さまざまな圧力条件下で気密シールを維持し、空気圧シリンダーとバルブの効率的な動作を保証します。

気密封止の仕組み

• 弾性変形: シールはシール面に合わせて拡張または圧縮されます。
• 表面接触: 空気の漏れを防ぐ連続バリアを形成します。
• ダイナミックな適応性: 圧力の変動や動きに合わせて調整します。

空気圧シールの産業用途は何ですか?

空気圧シールは、空気圧制御が重要な産業用途で広く使用されています。

次のような産業 自動車、航空宇宙、製造、医療機器 アクチュエータ、バルブ、シリンダーの気密動作には空気圧シールを使用します。

空気圧シールが使用される場所

• 自動車 – 空気圧ブレーキ、エアサスペンションシステム。
• 航空宇宙 – 油圧アクチュエータ、空気駆動制御システム。
• 製造業 – 自動化機械、ロボットシステム。
• 医療機器 – 空気駆動の外科用器具および人工呼吸器。

結論

空気圧シールは、さまざまな業界で気密操作を維持する上で重要な役割を果たします。適切なシールを選択すると、効率、耐久性、最適なシステム パフォーマンスが保証されます。

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