油圧シールの選び方と交換方法（ステップバイステップ）

初めて油圧漏れに対処しなければならなかったときのことを覚えています。イライラする一日でした。機械は停止し、生産は停止し、何時間もトラブルシューティングを行った後、問題は摩耗した部品にあることがわかりました。 油圧シールこれが、これらの小さな部品がいかに重要であるかについての私の最初の教訓でした。

• 油圧シールは油圧システム内の流体漏れを防ぎ、効率と耐久性を確保します。圧力を安定させ、コストのかかるダウンタイムを防止します。

油圧システムを扱う場合、シールについて知っておくことは不可欠です。シールがどこで使用されているか、サイズをどのように決定するか、適切なシールを選択する方法を調べてみましょう。

油圧シールはどこで使用されますか?

油圧シールは、巨大な建設機械から精巧な航空宇宙機械まで、あらゆるところに使用されています。機械が油圧を使用する場合、必ずシールが使用されています。

• 油圧シールは、システム効率を維持し、流体の漏れを防ぐために、建設、自動車、航空宇宙、産業機械で使用されます。

油圧シールを使用する一般的な業界

業界	一般的な用途
工事	Excavators, bulldozers, cranes
自動車	Shock absorbers, braking systems
航空宇宙	Landing gear, flight control systems
製造業	Hydraulic presses, molding machines

油圧シールのサイズはどのように決めますか?

誰かが間違ったサイズのシールを取り付けたために機械が故障するのを見たことがあります。精度が重要です。

• 油圧シールのサイズは、シャフトの直径、ボアの直径、溝の幅によって異なります。サイズが不適切だと、漏れや非効率が生じます。

油圧シリンダーシールキットのサイズガイド

シールタイプ	内径（ID）	外径（OD）	溝幅
ロッドシール	シャフト径に合う	IDより少し大きい	ロッドの溝にフィット
ピストンシール	シリンダーボアに適合	IDより少し大きい	ピストン溝にフィット
ワイパーシール	マッチ棒	ロッドハウジングに適合	ほこりを防ぐために薄くする

空気圧シールと油圧シールの違いは何ですか?

油圧シールと空気圧シールは見た目は似ていますが、機能は異なります。

• 油圧シールは高圧の液体を扱い、空気圧シールは低圧の空気またはガスシステム用に設計されています。

油圧シールと空気圧シールの比較

特徴	油圧シール	空気圧シール
中くらい	液体（油、水）	ガス（空気、窒素）
耐圧性	Up to 10,000 psi	Up to 300 psi
共通素材	NBR、フッ素ゴム、PTFE	ポリウレタン、NBR
アプリケーション	Heavy equipment, industry	Compressors, pneumatic tools

How to Choose the Right Hydraulic Seal?

適切なシールを見つけるには、サイズだけではなく、実際の状況でのパフォーマンスも重要です。

• Choose based on seal type, temperature, pressure, and material compatibility.

Key Factors When Choosing Hydraulic Seals

1. シールタイプ – Rod, piston, wiper, rotary, each serves a specific purpose.
2. 材料 – NBR, FKM, PTFE, TPU all have unique chemical and heat resistance.
3. 温度範囲 – Your seal must endure the operating conditions.
4. 圧力定格 – Match seal durability with your system’s PSI range.
5. 流体適合性 – Ensure your seal material won't degrade.

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How to Replace Hydraulic Seals?

Replacing a hydraulic seal is not rocket science—but it does require attention to detail.

1. Depressurize the System – Safety first.
2. Disassemble the Cylinder – Access rod/piston components.
3. Remove Old Seals – Avoid scratching the grooves.
4. Install New Seals – Use proper tools, avoid over-stretching.
5. Reassemble & Test – Check for leaks under pressure.

Need guidance? Check out our hydraulic seal measurement guide.

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