Stai vivendo perdite, perdita di pressione o prestazioni lente nel sistema idraulico del tuo escavatore? Le guarnizioni idrauliche sono componenti critici che prevenire perdite di fluido, mantenere la pressione del sistema e garantire un funzionamento regolare. La scelta del tipo e materiale di tenuta corretti Potere ridurre i tempi di fermo, minimizzare i costi di riparazione e prolungare la durata della macchina.
Perché le guarnizioni idrauliche sono essenziali per gli escavatori?
Gli escavatori dipendono da cilindri idraulici per sollevare, scavare e spostare carichi pesanti. Guarnizioni idrauliche:
- Prevenire la perdita di fluido per mantenere pressione ed efficienza.
- Proteggere i cilindri da polvere, detriti e contaminazione da acqua.
- Ridurre l'usura e l'attrito, prolungando la durata di vita dei componenti.
- Garantire prestazioni costanti, prevenendo tempi di inattività non pianificati.
Quali sono i principali tipi di guarnizioni idrauliche per escavatori?
Ogni tipo di guarnizione svolge un ruolo diverso nel sistema idraulico. Ecco i più comuni:
1. Guarnizioni del pistone
- Funzione: Impedisce al fluido idraulico di bypassare il pistone.
- Materiali comuni: Poliuretano (TPU), PTFE, NBR.
- Ideale per: Applicazioni ad alta pressione in escavatori pesanti.
2. Guarnizioni stelo
- Funzione: Impedisce al fluido idraulico di fuoriuscire dallo stelo del cilindro.
- Materiali comuni: Gomma NBR, FKM, TPU.
- Ideale per: Escavatori esposti a alte temperature e fluidi aggressivi.
3. Guarnizioni tergicristallo (guarnizioni raschianti)
- Funzione: Rimuovere lo sporco e l'umidità dallo stelo del pistone.
- Materiali comuni: TPU, NBR.
- Ideale per: Escavatori che lavorano in ambienti fangosi o polverosi.
4. Anelli di usura (anelli guida)
- Funzione: Fornire supporto laterale per evitare il contatto metallo-metallo.
- Materiali comuni: PTFE, POM, Resina fenolica.
- Ideale per: Applicazioni per escavatori ad alto carico che richiedono precisione.
5. O-ring e anelli di backup
- Funzione: Fornire supporto di tenuta secondario.
- Materiali comuni: NBR, FKM, PTFE.
- Ideale per: Applicazioni di tenuta statica all'interno del cilindro idraulico.
I migliori materiali per le guarnizioni idrauliche degli escavatori
Il diritto materiale di tenuta determina prestazioni, durata e resistenza alle sostanze chimiche:
| Materiale | Intervallo di temperatura | Il migliore per | Vantaggi principali |
|---|---|---|---|
| Poliuretano (TPU) | -40°C a 100°C | Guarnizioni stelo e tergicristallo | Elevata resistenza all'usura, flessibile |
| Gomma nitrilica (NBR) | -30°C a 110°C | Guarnizioni per uso generale | Resistente all'olio, conveniente |
| Fluorocarbonio (FKM/Viton) | -20°C a 200°C | Applicazioni ad alta temperatura | Resistenza al calore e agli agenti chimici |
| Politetrafluoroetilene (PTFE) | -200°C a 260°C | Guarnizioni pistone e stelo | Resistenza estrema a sostanze chimiche e calore |
| POM (resina acetalica) | -40°C a 120°C | Anelli da indossare | Alta resistenza, basso attrito |
✅ Raccomandazione: Guarnizioni in poliuretano e PTFE offrono il miglior equilibrio tra durata, flessibilità e resistenza chimica per applicazioni su escavatori.
Come misurare le guarnizioni idrauliche degli escavatori?
Scegliere il giusto dimensione del sigillo è fondamentale per prevenire le perdite. Segui questi passaggi per misurare correttamente:
- Misurare il diametro interno (ID): Utilizzare un calibro per misurare l'apertura interna.
- Misurare il diametro esterno (OD): Misurare il bordo esterno del sigillo.
- Misurare la sezione trasversale (CS): Questo è lo spessore del sigillo.
Tabella delle dimensioni standard delle guarnizioni idrauliche (ISO 5597 e AS568)
| Tipo di sigillo | Diametro interno (ID) | Diametro esterno (OD) | Sezione trasversale (CS) |
|---|---|---|---|
| Guarnizione dell'asta | 50 millimetri | 60 millimetri | 5 millimetri |
| Guarnizione del pistone | 75 millimetri | 85 millimetri | 7 millimetri |
| Guarnizione tergicristallo | 90 millimetri | 100 millimetri | 6 millimetri |
Cause comuni di guasto della guarnizione idraulica e come prevenirlo
Comprensione cause di fallimento aiuta prolungare la durata della guarnizione:
| Causa del fallimento | Metodo di prevenzione |
|---|---|
| Calore eccessivo | Utilizzare guarnizioni in FKM o PTFE per la resistenza alle alte temperature. |
| Contaminanti (sporcizia, acqua, detriti) | Ispezionare e sostituire regolarmente le guarnizioni dei tergicristalli. |
| Installazione non corretta | Utilizzare sempre uno strumento per l'installazione delle guarnizioni. |
| Incompatibilità del fluido idraulico | Scegliere guarnizioni resistenti agli agenti chimici. |
| Invecchiamento e usura | Seguire i programmi di manutenzione del produttore. |
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