Componente de acoplamiento

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Los componentes de acoplamiento, a veces denominados elementos de acoplamiento o acoplamientos de caucho, son esenciales para conectar ejes giratorios, absorber impactos y compensar desalineaciones leves. Al garantizar una transmisión de par suave y reducir la vibración, estos elementos desempeñan un papel fundamental en la preservación de la longevidad del equipo y la optimización del rendimiento del sistema. En Hengoseal.com, ofrecemos una gama versátil de soluciones de acoplamiento basadas en caucho y polímero diseñadas para diversas aplicaciones mecánicas, hidráulicas y neumáticas.

Detalles del producto

  1. Juego de dientes NL (nailon)
    Manguitos de engranaje moldeados diseñados para ajustarse con precisión, brindando un acoplamiento estable y un juego mínimo en condiciones de carga ligera a moderada.
  2. Almohadilla elástica NM (NR)
    Fabricado con caucho natural (NR) para obtener excelentes propiedades de amortiguación; ayuda a reducir el ruido y la vibración en maquinaria rotatoria.
  3. Tipo L (NBR/TPU)
    Un diseño clásico para transferencia de torque, que proporciona una conexión resistente y una resistencia moderada a los aceites y al desgaste.
  4. HRC (NBR/TPU)
    Combina un diseño dividido con absorción de impactos, lo que facilita la instalación y alineación en diversos entornos industriales.
  5. Material de caucho/poliuretano termoplástico (NBR/TPU)
    Ofrece opciones de acoplamiento versátiles adecuadas para conexiones de eje de motor estándar, equilibrando la flexibilidad con propiedades de sellado robustas.
  6. BWN (TPU)
    Una opción resistente y resistente a la abrasión, ideal para maquinaria de alta velocidad, gracias a la durabilidad del poliuretano termoplástico.
  7. GR (TPU/NBR)
    Presenta una elasticidad mejorada y resistencia química, lo que garantiza un rendimiento confiable en cargas y entornos variables.
  8. Tipo H (NBR/TPU)
    Enfocado en reducir la vibración torsional, perfecto para conexiones de eje a eje en equipos que requieren una transferencia de torque constante.
  9. Material de base (NBR/TPU/FKM)
    Soporta temperaturas más altas o exposición a productos químicos, gracias a la capa FKM opcional combinada con materiales base NBR/TPU.
  10. Tipo T (TPU/NR/PVC/FKM)
    Proporciona múltiples combinaciones de materiales para adaptarse a rangos de temperatura específicos, exposiciones químicas y requisitos de torque.
  11. Almohadilla elástica (TPU/NR/PVC/FKM)
    Un inserto flexible diseñado para diversas configuraciones de acoplamiento, minimizando el estrés por desalineación y extendiendo la vida útil del sistema.
  12. Columna elástica (TPU/NR/PVC)
    Elementos cilíndricos que ofrecen absorción de impactos y amortiguación en transmisiones mecánicas.
  13. YOX (TPU/NR)
    Adecuado para aplicaciones de servicio medio, combinando dos materiales que manejan el estrés repetitivo de manera efectiva.
  14. Anillo cuádruple (TPU/NR/PVC)
    Una forma única que proporciona un contacto uniforme, reduciendo el desgaste y garantizando un rendimiento de acoplamiento constante.
  15. Doce ángulos de caucho (NBR)
    Un inserto multifacético que proporciona una fuerte distribución de la carga, ideal para aplicaciones que requieren un mejor agarre y control de la vibración.

Ventajas materiales

  • Nylon: Ligero, de alta resistencia, adecuado para torsión moderada.
  • NR (Caucho natural): Excelente elasticidad y absorción de impactos.
  • Número de serie (Buna-N): Buena resistencia al aceite y al desgaste para entornos industriales.
  • TPU (Poliuretano Termoplástico): Excelente resistencia a la abrasión y flexibilidad.
  • FKM (Viton®): Resistencia química y térmica excepcional para condiciones exigentes.
  • CLORURO DE POLIVINILO: Polímero económico con moderada resistencia química y a la intemperie.

Seleccionar la combinación adecuada garantiza que cada uno componente de acoplamiento funciona de manera confiable bajo las condiciones de carga, velocidad y ambientales previstas.


Aplicaciones típicas

  1. Transmisiones mecánicas: Evite daños por desalineación y reduzca las vibraciones torsionales.
  2. Sistemas hidráulicos: Proporcionar conexiones de eje estables bajo diferentes condiciones de presión y fluido.
  3. Equipos neumáticos: Absorbe golpes y protege componentes que operan a altas velocidades cíclicas.
  4. Maquinaria industrial: Prolonga la vida útil de la maquinaria mitigando el desgaste inducido por la vibración.
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