Radialwellendichtringe – Hochleistungs-Öldichtungen für Motoren und Pumpen

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Kategorie Radialwellendichtringe Etikett Öldichtung

Rotationswellendichtungen, auch Öldichtungen genannt, sind wichtige Komponenten, die das Austreten von Schmiermitteln verhindern und gleichzeitig Verunreinigungen wie Staub und Feuchtigkeit fernhalten. Diese Dichtungen sind für schnell rotierende Wellen in Anwendungen wie Motoren, Pumpen, Industriegetrieben und Fahrzeuggetrieben konzipiert.

Produktdetails

Von uns angebotene Arten von Wellendichtungen

Um den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bieten wir ein breites Spektrum an Öldichtungen und Hochdruck-Rotationsdichtungen an:

1. Standard-Öldichtungen

Standard-Rotationsöldichtungen sind für geschmierte Umgebungen ausgelegt und werden häufig in Motoren, Pumpen und Getrieben verwendet.

TG4-Skelett-Öldichtung (NBR/FKM) – Hohe Haltbarkeit, geeignet für allgemeine Rotationsanwendungen.
Geteilte Skelett-Öldichtung (NBR/FKM) – Ermöglicht eine einfache Installation ohne Demontage der Welle.
K-Typ-Skelett-Öldichtung (FKM) – Überlegene Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit für extreme Bedingungen.

2. Hochdruck-Öldichtungen

Für hochbelastete Industrieanwendungen bieten wir Spezialdichtungen an, die extremem Druck und hohen Drehzahlen standhalten:

TCV Hochdruck-Öldichtung (NBR/FKM) – Entwickelt für Hydraulikpumpen und Schwermaschinen.
Öldichtung Typ J (NBR) – Bietet hervorragende Dichtungsleistung unter dynamischen Bedingungen.

3. Staubdichtungen und Endabdeckungen

Rotierende Staubdichtungen schützen Wellen und Lager vor äußeren Verunreinigungen wie Staub, Schmutz und Wasser.

DKB Skeleton Dust Seal (NBR) – Wird in industriellen Anwendungen zum Schutz vor Umweltschadstoffen verwendet.
GA Skeleton Dust Seal (NBR) – Bietet eine zusätzliche Schutzschicht gegen Schmutz und Feuchtigkeit.
EC-Endabdeckung (NBR) – Dichtet ungenutzte Wellenöffnungen ab, um die Sauberkeit des Systems zu gewährleisten.

Anwendungen von Radialwellendichtringen

Unsere Radialwellendichtringe werden häufig eingesetzt in:
📌 Automobil- und Schwermaschinenbau – Getriebe, Radnaben, Kurbelwellen und Achsen.
📌 Industriegetriebe und -motoren – Hochgeschwindigkeitsrotationsschutz in mechanischen Systemen.
📌 Hydraulikpumpen und -kompressoren – Gewährleisten die Ölrückhaltung und verhindern Verunreinigungen.
📌 Landmaschinen – Schutz vor Staub, Schlamm und rauen Umgebungen.

Warum uns wählen?

✔ Hochwertige Materialien – Wir verwenden erstklassiges NBR, FKM und PTFE für lang anhaltende Haltbarkeit.
✔ Sondergrößen möglich – Wir fertigen Dichtungen nach Ihren Vorgaben.
✔ Wettbewerbsfähige Preise – Erschwingliche Lösungen für Groß- und OEM-Bestellungen.
✔ Weltweiter Versand – Schnelle Lieferung an Kunden weltweit.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1. Welches ist das beste Material für Radialwellendichtringe?

✅ NBR (Nitrilkautschuk) – Standard-Ölbeständigkeit, kostengünstig.
✅ FKM (Fluorkautschuk) – Hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit.
✅ PTFE (Teflon) – Reibungsarm, geeignet für extreme Bedingungen.

2. Wie wähle ich den richtigen Wellendichtring aus?

✅ Berücksichtigen Sie Wellendrehzahl, Druck, Temperatur und Schmiermittelverträglichkeit.
✅ Wählen Sie NBR für den allgemeinen Gebrauch, FKM für hohe Temperaturen und PTFE für aggressive Chemikalien.

3. Halten Radialwellendichtringe hohem Druck stand?

✅ Ja! TCV Hochdruck-Öldichtungen sind für hydraulische und Schwerlastanwendungen konzipiert.

4. Was sind die Ursachen für den Ausfall einer Radialwellendichtung?

✅ Verschleiß, falsche Installation und unsachgemäße Schmierung.
✅ Regelmäßige Wartung und die Auswahl des richtigen Materials können die Lebensdauer der Dichtung verlängern.

5. Wo kann ich hochwertige Wellendichtringe kaufen?

Wir liefern ein umfassendes Sortiment an Radialwellendichtungen für Industrie- und Automobilanwendungen. Kontaktieren Sie uns heute, um ein individuelles Angebot zu erhalten! E-Mail: [email protected] WhatsApp: 86-17622979498