Der falsche Einbau einer Öldichtung kann zu vorzeitigem Ausfall, Öllecks und kostspieligen Ausfallzeiten führen. Ob Sie eine Kurbelwellendichtung austauschen oder eine Radialwellendichtung montieren, die richtige Einbau der Öldichtung ist kritisch.
In dieser Anleitung zeige ich Ihnen, wie Sie Öldichtungen richtig einbauen – ohne die Lippen zu beschädigen oder das Gehäuse falsch auszurichten.
Dieser Artikel behandelt Werkzeuge, schrittweise Verfahren, Lippenrichtung, Vorbereitung der Dichtungsoberfläche und Tipps zur Gewährleistung einer lang anhaltenden Leistung.
Welche Werkzeuge benötige ich zum Einbau einer Öldichtung?
Sie brauchen keine ganze Werkstatt – aber die Verwendung der richtigen Werkzeuge macht den Unterschied.
| Werkzeug | Funktion |
|---|---|
| Öldichtungs-Einbau-/Presswerkzeug | Übt gleichmäßigen Druck aus, ohne die Dichtung zu beschädigen |
| Gummihammer | Sanftes Eintippen, wenn kein Installationstool verfügbar ist |
| Reinigungslösungsmittel | Bereitet die Wellenoberfläche für die Versiegelung vor |
| Schmiermittel (zB Motoröl) | Hilft der Dichtung, an ihren Platz zu gleiten |
| Schlitzschraubendreher / Pick | Entfernt alte Versiegelung schonend |
| Mikrometer / Messschieber | Überprüft die Übereinstimmung von Wellen- und Bohrungsgröße |
Einige Dichtungssätze werden mit eigenen Montagewerkzeugen geliefert. Sie können online auch ein universelles Presswerkzeug erwerben.
In welcher Richtung sollte die Öldichtung eingebaut werden?
Der häufigste Fehler? Die verkehrte Installation.
- Hauptdichtlippe zeigt immer zur Flüssigkeits- bzw. Ölseite (nach innen)
- Staublippe (falls vorhanden) zeigt nach außen, zur Schadstoffseite
Wenn Sie eine TG4-Öldichtung oder TC-Öldichtung, bestätigen Sie vor der Montage immer die Ausrichtung der Lippe.
Schauen Sie sich die innere Dichtungskante genau an – die Seite mit der Feder oder engen Krümmung zeigt normalerweise nach innen.
Schritt für Schritt: So montieren Sie einen Wellendichtring richtig
Lassen Sie uns den gesamten Prozess durchgehen:
-
Entfernen Sie die alte Dichtung
Verwenden Sie einen Dichtungszieher oder einen flachen Schraubendreher. Vermeiden Sie eine Beschädigung des Gehäuses. -
Reinigen Sie die Bohrung und die Welle
Entfernen Sie Öl, Schmutz und Rost. Verwenden Sie fusselfreie Tücher und Lösungsmittel. -
Überprüfen Sie die Wellenoberfläche
Suchen Sie nach Kratzern oder Rillen und polieren Sie sie bei Bedarf leicht. -
Schmieren der Dichtlippen
Tragen Sie eine dünne Schicht Öl oder Fett auf. Nicht im trockenen Zustand einbauen. -
Richten Sie die neue Dichtung aus
Platzieren Sie es zunächst direkt über der Bohrungsöffnung. -
Gleichmäßig eindrücken oder einklopfen
Üben Sie mit einem Dichtungswerkzeug oder einer Stecknuss gleichmäßigen Druck auf die Außenkante aus. Hämmern Sie NICHT in die Mitte. -
Sicherstellen, dass die Dichtung bündig sitzt
Die Außenkante sollte bündig mit der Bohrung abschließen oder leicht in diese eingelassen sein. -
Überprüfen Sie die Lippenrichtung noch einmal
Überprüfen Sie erneut, dass die Federseite zum Öl zeigt und die Staublippe nach außen weist.
Wenn Sie mit Kurbelwellen- oder Nockenwellen-Öldichtungen arbeiten, schauen Sie sich unsere Anleitung zum Austausch der Kurbelwellen-Öldichtung.
Kann ich eine beschädigte oder leicht verformte Dichtung wiederverwenden?
Nein. Schon geringe Verformungen an der Dichtlippe oder am Außenmantel können zu Undichtigkeiten führen. Wellendichtringe sind nicht zur Wiederverwendung vorgesehen.
Ersetzen Sie es immer durch ein neues, insbesondere wenn Sie Teile wie Steuergehäusedeckel oder Differentialbaugruppen entfernen.
Wir bieten Ersatzdichtungen sowohl aus NBR als auch aus FKM für alle Wellengrößen und OEM-Typen an.
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Benötige ich für die Installation der Öldichtung ein Dichtmittel?
In den meisten Fällen NEIN– aber hier sind Ausnahmen:
| Zustand | Dichtungsmittel erforderlich? |
|---|---|
| Glatte Metallbohrung | ❌ Nein |
| Abgenutztes Gehäuse oder übergroße Bohrung | ✅ Verwenden Sie Loctite oder Flanschdichtungsmittel |
| Statische gummierte Dichtungen (wie TG4) | ❌ Kein Dichtmittel erforderlich |
| Vibrationsintensive Bereiche | ✅ Verwenden Sie leichtes, nicht aushärtendes Dichtmittel an der Außenkante |
Achten Sie darauf, dass kein Dichtmittel auf die Dichtlippe gelangt.
Abschluss
Die korrekte Installation der Öldichtung gewährleistet eine leckagefreie und langlebige Abdichtung. Verwenden Sie die richtigen Werkzeuge, beachten Sie die Lippenrichtung und installieren Sie die Dichtung niemals trocken.
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